На «Могилевтрансмаше» активно внедряют современные технологии
Производительность увеличилась в два раза, скорость наложения сварочного шва возросла на 15%, а качество работ высокое и без дефектов…Так описывают первые результаты технологической модернизации специалисты завода «Могилевтрансмаш». На предприятии установлено шесть сварочных робототехнических комплексов. Четыре из них уже запущены и выдают готовые сварочные узлы, еще два находятся в процессе отладки.

Такое переоснащение имеет вполне реальную перспективу и позволит эффективно решать задачи, стоящие перед предприятием: нарастить объемы производства, обеспечить высокое качество продукции и снизить трудозатраты. Кроме того, уже в октябре на заводе планируют обеспечить выпуск двух новых моделей самосвальных платформ.

Предприятие не стоит на месте, оно должно модернизироваться, — уверен заместитель директора по идеологической работе и социальным вопросам Виталий Панков. — Роботизированный комплекс не заменит человеческий труд, но облегчит и упростит его. И, конечно, сможет восполнить дефицит электросварщиков.

Их в сварочно-сборочном цехе трудится около 70 человек. И с той работой, которую раньше за смену выполняло несколько специалистов, сегодня справляется один «робот». Причем каждый из них по-своему уникален: сварочные работы настроены под конкретный по конфигурации и габаритам вид изделий.

Робот варит с постоянной скоростью, в установленном программой режиме, в отличие от человека, который может устать, ошибиться, допустить какой-то дефект. В работе «умных» станков все это исключено. Сварочные швы красивые и соответствуют всем требованиям конструкторской документации, — объясняет заместитель главного инженера по подготовке производства Сергей Лукашов.
За работой каждого комплекса следит оператор. Он же запускает программу в действие и контролирует весь сварочный процесс.

Новые технологии пока еще непривычны, но интересны. Помогают заменить трудовые ресурсы, при этом повышая качество и производительность, — делает выводы начальник сварочно-сборочного цеха Виталий Ковалев. На заводе он около 30 лет и теперь не только делится своим опытом, но и перенимает его у молодых специалистов, для которых управление умной техникой — часть профессии.
Инженер-технолог Виктория Чубкова приступила к выполнению обязанностей больше месяца назад, но ей уже доверили написание программ для робототехнического комплекса.

Я четыре года училась по специальности «мехатроника и робототехника» и теперь полученные знания закрепляю на практике, — рассказала выпускница Белорусско-Российского университета. — Внедрение современных технологий в производство в масштабах промышленности решает множество задач, а для нас, молодых специалистов, это дополнительный стимул развивать дальше свой профессионализм.

На предприятии подчеркивают, что сегодня отмечается особый спрос на самосвалы и автопоезда-лесовозы с манипулятором. Причем работают на предприятии под «живые» заказы, а не на склад. В месяц здесь производят 300 единиц техники. И реализация масштабной программы модернизации основного производства помогает шагать в ногу со временем. Впереди у завода — дальнейшее развитие в рамках концепции Индустрия 4.0. На очереди — установка автоматизированных комплексов по раскрою и резке металла.
Елена МИНАКОВА. Фото автора